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供应链管理 生产管理

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  • 2015-02-12
    查看详情>> 一、ISO26000标准的产生背景和特点 1、ISO26000代表什么意思 2、ISO26000只有一个国际统一认可的机构 3、ISO26000的特点 (1)标准规定了企业必须承担对社会和利益相关者的责任,对工作环境、员工健康与安全、员工培训、薪酬、工会权利等具体问题指定了最低要求。 (2)标准其依据与ISO9000质量管理体系及ISO14000环境管理体系一样,皆为一套可被第三方认证机构审核的国际标准。 (3)ISO26000关注的是人,是一个社会责任表现的标准,它更加关注工作条件的实质性改善。 4、ISO26000产生的背景 (1)西方国家试图把劳工标准纳入WTO框架体系但遭到发展中国家的抵制。 (2)贸易保护主义促使促使用社会责任的产生。 (3)工商界应确立与公众相同的价值观和道德准则。 (4)社会审核领域在全球范围内不断扩展,有必要对社会道德责任进行审核。 (5)经济全球化。 (6)劳工问题:全球视点 二、ISO26000标准的目的与适用范围 1、标准的目的: (1)制定、维持并执行政策及程序,在公司可以控制和影响范围内管理有关社会责任的事宜。 (2)向利益相关方证明公司政策、程序及举措符合本标准之规定。从而实现社会责任目标与经济目标的统一,保护劳动者的基本权利。 2、适用范围: (1)本标准各项规定是具有普遍适用性,不受地域、产业类别和公司规模限制。 (2)标准还可以代替公司或行业制定的社会责任守则。 三、ISO26000标准的定义 1、公司 2、供应商定义 3、分包商定义 4、员工定义 5、纠正和预防行动定义 6、利益相关方定义 7、儿童定义 8、青少年劳工定义 9、童工定义 10、强迫和强制性劳动定义 11、救济儿童定义 12、家庭工人定义 13、工人定义 14、非法雇佣定义 15、工人代表定义 16、管理代表定义 17、工人组织 18、集体谈判定义 四、ISO26000标准条文讲解: 1、童工 2、强迫和强制性劳动 3、健康与安全 4、结社自由与集体谈判权利 5、歧视 6、惩戒性措施 7、工作时间 8、工作报酬 9、管理系统 五、管理体系的建立及体系文件的编写 1、遵循PDCA循环 2、文件包括: (1)ISO26000手册 (2)ISO26000程序文件 (3)相关管理制度 (4)记录 3、编写文件时应注意 (1)系统性 (2)见证性 (3)权威性 (4)适用性 (5)符合性 六、相关法律法规介绍 1、中华人民共和国劳动法 2、中华人民共和国劳动合同法 3、中华人民共和国未成年人保护法 4、中华人民共和国环境保护法 5、中华人民共和国职业病防治法 七、体系建立的步骤 1、领导决策与准备 2、初始评审 3、体系策划与设计 4、体系文件编写 5、体系试运行 6、内审 7、管理评审 八、ISO26000体系内部审核 1、内审的目的 2、内部审核的流程和执行审核 (1)文件收集(包括ISO26000标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等) (2)制定审核计划(由审核组长制定) (3)准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格) (4)实施审核:首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议 (4)制作审核报告(由审核组长完成) 3、内部审核的方法和审核技巧 (1)内部审核的方法  提问和交谈的方法;  查阅文件和记录的方法;  现场观察的方法 (2)内部审核的方式  按部门进行  按要素进行 (3)内部审核的技巧 少讲、多看、多听、多问 选择正确的对象提问 正确地提出问题,注意提问的技巧 封闭式问题和开放式问题相结合 提问与索看相结合 要学会联想和追溯 创造一个良好的审核气氛 (4)内部审核时要注意的问题  内审和外审一样,不是专门找岔子,是寻找符合的证据 作审核记录时不符合的要记录下来,符合的情况也应该记录下来 审核时各抽样的方式 (5)审核中发现不符合的原因 文件不符合ISO26000标准和法规等(符合性)  没有按ISO26000文件执行(实施性) 实施过程或具体工作没有效果(有效性) (6)不符合项的三种类型 严重不符合项 一般不符合项 观察项 (7)编写审核报告 审核的目的和范围 审核组成人员和受审部门及其负责人  审核日期 审核所依据的文件 不合格项的观察结果  体系运行有效性的结论性意见 审核报告的分发清单 4、审核员的要求和职责 正直诚实 客观公正 尊重对方 冷静坚毅(不是固执) 反应迅速 丰富的联想力 准确的判断力 灵活的把握尺度 九、工厂审核技术及案例分析
  • 2015-02-12
    查看详情>> 一、能源管理体系标准概论 1、能源管理体系标准的产生与意义 2、ISO50001与其他能源管理活动的关系 二、 ISO50001:2009《能源管理体系 要求》理解要点 1、引言 (1)关于能源管理体系绩效的说明 (2)实施本标准的附加说明 2、标准的应用范围 (1)适用的组织类型 (2)体系实施程度 3、术语和定义 (1)能源 (2)能源因素 (3)能源方针 (4)能源目标 (5)能源指标 (6)能源管理体系 (7)能源管理绩效 (8)能源管理基准 (9)能源管理标杆 4、总要求与能源管理体系运行模式的设计 (1)总要求 (2)管理职责 管理承诺 能源方针 作用、职责与权限 (3)策划 能源因素 法律法规及其他要求 基准与标杆 能源目标和指标 能源管理方案 7、实施与运行 (1)资源 (2)能力、培训和意识 (3)信息交流 (4)文件和文件控制 (5)记录控制 (6)运行控制 (7)应急准备和响应 8、检查与纠正 (1)监视、测量和评价 (2)不符合、纠正、纠正措施和预防措施 (3)内部审核 9、管理评审 三、 能源管理体系相关法律法规及标准 1、能源管理体系相关法律法规概述 2、能源管理体系相关标准概述 3、典型法律法规及标准强制性要求讲解 四、能源管理体系审核概论 1、审核相关的术语 2、能源管理体系内部审核的特点与原则 3、不同类型审核的比较 4、审核方案管理 五、 能源管理体系内部审核活动 1、内审的目的 2、内部审核的流程和执行审核 (1)文件收集(包括ISO50001标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等); (2)制定审核计划(由审核组长制定); (3)准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格); (4)实施审核:首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议; (4)制作审核报告(由审核组长完成)。 3、内部审核的方法和审核技巧 (1)内部审核的方法  提问和交谈的方法;  查阅文件和记录的方法;  现场观察的方法。 (2)内部审核的方式  按部门进行;  按要素进行。 (3)内部审核的技巧 少讲、多看、多听、多问; 选择正确的对象提问; 正确地提出问题,注意提问的技巧; 封闭式问题和开放式问题相结合; 提问与索看相结合; 要学会联想和追溯; 创造一个良好的审核气氛。 (4)内部审核时要注意的问题  内审和外审一样,不是专门找岔子,是寻找符合的证据; 作审核记录时不符合的要记录下来,符合的情况也应该记录下来; 审核时各抽样的方式 (5)审核中发现不符合的原因 文件不符合ISO50001标准和法规等(符合性);  没有按ISO50001文件执行(实施性); 实施过程或具体工作没有效果(有效性)。 (6)不符合项的三种类型 严重不符合项 一般不符合项 观察项 (7)编写审核报告 审核的目的和范围; 审核组成人员和受审部门及其负责人;  审核日期; 审核所依据的文件; 不合格项的观察结果;  体系运行有效性的结论性意见; 审核报告的分发清单。 4.审核员的要求和职责 正直诚实; 客观公正; 尊重对方; 冷静坚毅(不是固执); 反应迅速; 丰富的联想力; 准确的判断力; 灵活的把握尺度。
  • 查看详情>> 一、“零缺陷”理念的引出 1.“零缺陷”概念 2.“零缺陷”的理念 二、“零缺陷”管理的核心和“四项基本原则” 1.零缺陷的管理核心:第一次把正确的事情做正确 2.四项基本原则 (1)什么是设备质量? (2)设备质量是怎样产生的? (3)什么是设备工作标准? (4)怎样衡量设备质量? 三、各阶段之“零缺陷” 1.设备设计管理——从开始就做对 (1)设计管理阶段 (2)APQP的目的 (3)APQP的任务与要求 (4)计划和确定项目阶段 (5)产品设计和开发阶段 (6)过程设计 2.设备制造过程——系统的管理方法 3.设备检查设定——抓住关键和重点 4.设备标准制定——管理标杆 5.设备持续改进——品质提升的突破点 四、TPM活动的启动 1.TPM推进的十四个阶段 2.TPM正式启动 3.TPM推进的组织保证 4.TPM的推进目标 5.创建适于开展TPM的环境 五、自主保全之“零缺陷” 1.什么是自主保全 2.推进自主保全活动的七个步骤 3.自主保全七步骤的展开 4.成功开展自主保全所需要解决的问题 5.TPM活动小组的建设 六、专业保全之“零缺陷” 1.静态的设备管理模式 2.什么是预防保全 3.预防保全的管理思路 4.如何才能成功地推行预防保全 5.保全的类别与职责划分 6.预防保全四个阶段七个步骤的展开 7.预防保全的管理文件 七、个别改善之“零缺陷” 1.设备综合效率(OEE)的计算和分析 2.从OEE看企业的浪费与改善潜力 3.PM分析法 4.设备故障分析及管理 5.4M的16种损失分析 6.个别改善活动的要点 八、设备前期管理之“零缺陷” 1.设备前期管理 2.前期管理的主要工作内容 3.LCC(Life Cycle Cost)分析 4.设备管理成本 九、TPM其他活动的展开 1.员工提案活动的开展 2.TPM的教育训练 3.安全与卫生改善活动 3.间接部门效率化改善活动
  • 2015-02-12
    查看详情>> 第一部分ISO/TS16949基础介绍 一、ISO/TS16949简介 1、ISO9000简介 2、QS-9000简介 3、VDA6.1简介 4、IATF简介 5、ISO/TS16949与ISO9000、QS-9000和VDA6.1之间的关系 二、ISO/TS16949之目标 1、在供应链中持续不断的改进 2、强调缺点的预防 3、减少变差和浪费 三、ISO/TS16949之适用范围 四、ISO/TS16949对汽车供方的好处 1、整合汽车供方的质量要求 2、以一套共同质量管理体系,避免多重认证审核 3、减少供方质量体系评审的次数 五、过程方法PDCA与八大原则、8D概念与应用 1、PDCA (1)P——策划 (2)D——实施 (3)C——检查 (4)A——改进 2、八大原则 (1)以顾客为关注焦点 (2)领导作用 (3)全员参与 (4)过程方法 (5)管理的系统方法 (6)持续改进 (7)基于事实的决策方法 (8)互利的供需关系 3、8D是解决问题的八个步骤 第二部分 ISO/标准条文解读 一、范围 二、规范性引用文件 三、术语和定义 1、控制计划 2、设计职责 3、放错 4、实验室 5、实验室范围 6、制造 7、预见性维护 8、预防性维护 9、超额费用 10、外部场所 11、特殊性 四、质量管理体系要求 1、总要求 2、文件要求 (1)总则 (2)质量手册 (3)文件控制 (4)记录控制 五、管理职责 1、管理承诺 2、以客户为关注焦点 3、质量方针 4、策划 (1)质量目标 (2)质量管理体系策划 5、职责、权限、沟通 (1)职责和权限 (2)管理者代表 (3)内部沟通 6、管理评审 (1)总则 (2)评审输入 (3)评审输出 六、资源管理 1、资源提供 2、人力资源 (1)总则 (2)能力、意识和培训 3、基础设施 (1)工厂、设施和设备策划 (2)应急计划 4、工作环境 (1)与实现产品质量相关的人员安全 (2)生产场所清洁 七、产品实现 1、产品实现的策划 (1)与产品实现策划补充 (2)接收准则 (3)保密 (4)更改控制 2、与顾客有关的过程 (1)与产品有关要求的确定 (2)与产品有关要求的评审 (3)顾客沟通 3、设计和开发 (1)设计和开发策划 (2)设计和开发输入 (3)设计和开发输出 (4)设计和开发评审 (5)设计和开发验证 (6)设计和开发确认 (7)设计和开发变更 4、采购 (1)采购过程 (2)采购信息 (3)采购产品的验证 5、生产和服务过程 (1)生产和服务提供的控制 (2)生产和服务提供过程的确认 (3)标识和可追溯性 (4)顾客财产 (5)产品防护 (6)监视和测量装置的控制 6、测量分析和改进 1、总则 (1)统计工具的确定 (2)基础统计概念知识 2、监视和测量 (1)顾客满意 (2)内部审核 (3)过程的监视和测量 (4)产品的监视和测量 3、不合格品控制 (1)不合格品控制(补充) (2)返工产品控制 (3)顾客通知 (4)顾客特许 4、数据分析 5、改进 (1)持续改进 (2)纠正措施 (3)预防措施 第三部分 内部审核 一、内审的目的 二、内部审核的流程和执行审核 1、文件收集(包括ISO26000标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等); 2、制定审核计划(由审核组长制定); 3、准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格); 4、实施审核:首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议; 5、制作审核报告(由审核组长完成)。 三、内部审核的方法和审核技巧 1、内部审核的方法 (1)提问和交谈的方法; (2)查阅文件和记录的方法; (3)现场观察的方法。 2、内部审核的方式 (1)按部门进行; (2)按要素进行。 3、内部审核的技巧 (1)少讲、多看、多听、多问; (2)选择正确的对象提问; (3)正确地提出问题,注意提问的技巧; (4)封闭式问题和开放式问题相结合; (5)提问与观察相结合; (6)要学会联想和追溯; (7)创造一个良好的审核气氛。 4、内部审核时要注意的问题 (1)内审和外审一样,不是专门找岔子,是寻找符合的证据; (2)作审核记录时不符合的要记录下来,符合的情况也应该记录下来; (3)审核时各抽样的方式 5、审核中发现不符合的原因 (1)文件不符合ISO26000标准和法规等(符合性); (2)没有按文件执行(实施性); (3)实施过程或具体工作没有效果(有效性)。 6、不符合项的三种类型 (1)严重不符合项 (2)一般不符合项 (3)观察项 7、编写审核报告 (1)审核的目的和范围; (2)审核组成人员和受审部门及其负责人; (3)审核日期; (4)审核所依据的文件; (5)不合格项的观察结果; (6)体系运行有效性的结论性意见; (7)审核报告的分发清单。 8、审核员的要求和职责 (1)正直诚实; (2)客观公正; (3)尊重对方; (4)冷静坚毅(不是固执); (5)反应迅速; (6)丰富的联想力; (7)准确的判断力; (8)灵活的把握尺度。 第四部分 TS五大工具 一、APQP先期产品质量策划 1、计划和确定项目 2、产品设计和开发 3、过程设计和开发 4、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施  5、控制计划方法论以及案例分析与讨论 二、FMEA潜在失效模式与影响分析 1、FMEA概述 (1)FMEA定义与术语 (2)FMEA目的、历史、分类、作用 2、DFMEA设计失效模式及后果分析 (1)DFMEA作用和用途 (2)DFMEA考量面与QFD (3)DFMEA框图/环境极限条件  2、DFMEA开发与练习 3、PFMEA过程失效模式及后果分析 (1)PFMEA作用和用途  (2)PFMEA考量面 (3)PFMEA流程图/风险评估 (4)PFMEA开发与练习 4、DFMEA与PFMEA的关系与区别 三、SPC统计制程管制 1、实施SPC的概念与其基 本精神 2、实施SPC应有统计基础 3、实施SPC的作法(本制程产品所要的『品质』明确化、订定管理项目与管理基准、决定品质达成状况的确认方法、决定检查方式、作成QC工程图、实施统计的制程管制SPC)  4、实施SPC主要三阶段 (制程的稳定状态调查、制程能力检讨 、维持制程的稳定性)  5、实施SPC所需统计工具 6、制程改善作法 (管制图种类与选择方法以及绘制方法、直方图分析 、统计检定、制程解析概念、制程改善常用手法 )  7、案例分析:美的SPC的实施 四、MSA量测系统分析 1、通用测量系统指南 (1)引言、目的和术语 (2)测量系统的统计特性 (3)标准/标准的使用、通用指南 (4)选择/制定试验程序 2、评价测量系统的程序 (1)测量系统的分析 (2)测量系统研究的准备 (3)测量系统分析的方法 (4)计量型测量系统分析 (5)计数型量具分析 (6)量具特性曲线(GPC) (7)破坏性量测系统分析及其方法 3、案例分析:某公司MSA量测系统的策划、建立、实施和保持全过程。 五、PPAP生产件批准程序 1、PPAP的简介与历史 2、PPAP认可的目的 3、PPAP的过程要求和提交要求 4、PPAP提交时机、提交等级、提交状态 5、PPAP记录的保存 以及客户的特殊要求 6、案例分析:某公司推行PPAP的介绍
  • 查看详情>> 一、APQP先期产品质量策划 1、计划和确定项目 2、产品设计和开发 3、过程设计和开发 4、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施  5、控制计划方法论以及案例分析与讨论 二、FMEA潜在失效模式与影响分析 1、FMEA概述 (1)FMEA定义与术语 (2)FMEA目的、历史、分类、作用 2、DFMEA设计失效模式及后果分析 (1)DFMEA作用和用途 (2)DFMEA考量面与QFD (3)DFMEA框图/环境极限条件  2、DFMEA开发与练习 3、PFMEA过程失效模式及后果分析 (1)PFMEA作用和用途  (2)PFMEA考量面 (3)PFMEA流程图/风险评估 (4)PFMEA开发与练习 4、DFMEA与PFMEA的关系与区别 三、SPC统计制程管制 1、实施SPC的概念与其基 本精神 2、实施SPC应有统计基础 3、实施SPC的作法(本制程产品所要的『品质』明确化、订定管理项目与管理基准、决定品质达成状况的确认方法、决定检查方式、作成QC工程图、实施统计的制程管制SPC)  4、实施SPC主要三阶段 (制程的稳定状态调查、制程能力检讨 、维持制程的稳定性)  5、实施SPC所需统计工具 6、制程改善作法 (管制图种类与选择方法以及绘制方法、直方图分析 、统计检定、制程解析概念、制程改善常用手法 )  7、案例分析:美的SPC的实施 四、MSA量测系统分析 1、通用测量系统指南 (1)引言、目的和术语 (2)测量系统的统计特性 (3)标准/标准的使用、通用指南 (4)选择/制定试验程序 2、评价测量系统的程序 (1)测量系统的分析 (2)测量系统研究的准备 (3)测量系统分析的方法 (4)计量型测量系统分析 (5)计数型量具分析 (6)量具特性曲线(GPC) (7)破坏性量测系统分析及其方法 3、案例分析:某公司MSA量测系统的策划、建立、实施和保持全过程。 五、PPAP生产件批准程序 1、PPAP的简介与历史 2、PPAP认可的目的 3、PPAP的过程要求和提交要求 4、PPAP提交时机、提交等级、提交状态 5、PPAP记录的保存 以及客户的特殊要求 6、案例分析:某公司推行PPAP的介绍
  • 查看详情>> 一、产品审核(VDA6.5)概述 1、产品审核概念 2、产品审核的输入 3、产品审核的输出 4、产品审核如何做? 5、VDA6.5的宗旨 二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系 1、体系审核 (1)审核对象 (2)审核目的 2、过程审核 (1)审核对象 (2)审核目的 3、产品审核 (1)审核对象 (2)审核目的 三、产品审核的评定方法和审核技巧 四、失效模式分析(FMEA)与产品审核 五、产品审核员的资格要求 六、产品审核的时机 七、产品审核的筹备和策划 八、产品审核提问表的编制技巧 九、型式试验与产品审核 十、数据分析及缺陷原因调查 十一、产品审核结果的评定 十二、产品审核报告 十三、纠正措施与跟踪验证 十四、审核案例介绍(原件、零部件总成和整车不同产品)  
  • 查看详情>> 一、过程审核(VDA6.3)概述 1、制造过程审核 2、制造过程审核的输入 3、制造过程审核的输出 4、制造过程审核如何做? 5、VDA6.3的宗旨 二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系 1、体系审核 (1)审核对象 (2)审核目的 2、过程审核 (1)审核对象 (2)审核目的 3、产品审核 (1)审核对象 (2)审核目的 三、过程审核的任务 1、过程审核任务:任务对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。 2、过程审核目的 (1)预防 (2)纠正 (3)持续改进过程(KVP) (4)质量管理评审 四、过程审核的原因 1、计划内的过程审核 2、计划为的过程审核 五、过程审核的应用范围 1、在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法: (1)营销 (2)开发  (3)采购(产品/服务) (4)生产/服务的实施 (5)销售/运行 (6)售后服务/服务 (7)回收。 2、过程审核运用的范围 (1)针对产品 (2)针对服务 六、实施过程审核的前提 1、企业内部基本前提 2、审核人员的职业经验 3、责任 (1)进行审核的企业/组织/职能部门 (2)审核员 (3)被审核企业/组织/职能部门 七、审核流程 1、审核准备 2、审核实施 (1)首次会议 (2)审核过程 3、评分定级 (1)提问和过程要素的单项评分 (2)审核结构的综合评分 (3)定级原则 (4)对于量产过程 八、总结会 1、发布审核结果, 2、完成措施表,并要求责任者确认签字, 3、重申审核目的和原则, 4、制定纠正措施。 九、纠正措施及其验证 1、措施分技术/组织上的或管理上的 2、有效性验证可以包括 (1)抽检 (2)产品审核 (3)过程审核 (4)机器和过程能力调查 (5)中期状况/解决程度。 十、审核报告及存档 1、过程审核计划 2、过程审核流程计划 3、过程审核:提问评分一览表 4、过程审核:结果一览表 5、过程审核总评定 6、过程审核措施计划表 7、纠正和预防措施记录表 、 十一、VDA6.3:2010审核条例 1、项目管理 2、产品和过程开发的策划 3、产品和过程开发的实现 4、产品诞生过程项目管理审核的思路 5、供方管理 6、过程分析/生产 (1)过程输入 (2)过程流程 (3)过程支持 (4)物资支援 (5)过程绩效 (6)过程输出 (7)客户支持/满意/服务 十二、过程审核分定级 1、综合评审 2、符合程度(%)-- EPGN 产品组 3、符合程度综合评价 4、降级规则 十三、标准审核样张介绍 1、潜力分析 2、潜力分析评审 3、潜力分析定级 4、综合练习---审核发现练习/模拟审核 5、其他系统的类似的审核体系 6、审核经验交流
  • 2015-02-11
    查看详情>> 一、安全生产基本常识 1、从业人员安全须知 (1)三级安全教育 (2)从业人员岗位安全职责 (3)从业人员岗位操作安全须知 2、特种作业人员安全须知 (1)特种作业的工种 (2)特种作业人员的安全要求 3、安全色标不安全标志 (1)正确识别安全色标 (2)安全标志 4、劳动防护用品常识 (1)劳动防护用品的种类 (2)劳动防护用品的正确使用 二、安全技术基础知识与事故防范 1、用电安全 (1) 电流对人体的伤害 (2)用电安全要求 (3)触电事故的急救 2、焊接动火的安全不救护 (1)焊接动火的安全要求。 (2)电器焊接作业“五丌动火” (3)焊割安全“十丌烧” (4)烧伤救护 3、起重吊运作业安全 (1)常见的起重伤害因素 (2)起重作业的安全要求 (3)起重伤害人员救护 (4)高处作业安全 (5)国家对高处作业的安全要求 (6)拆除作业安全 (7)坠落人员的救护 4、危险化学品的伤害不救治 (1)危险化学品的危害性 (2)危险化学品的分类 (3)危险化学品的伤害不救治 5、职业病的防范 (1)什么是职业病 (2)国家法定的职业病有哪些 (3)职业病的预防 (4)防止狭窄场所发生中毒窒息的十项规定 (5)高温中暑 (6)粉尘不尘肺 (7)生产性噪声 6、机械伤害不安全 (1)一般性机械伤害 (2)冲压设备伤害 (3)剪切加工操作安全 三、消防安全与交通安全常识 1、消防安全 (1)消防安全常识 (2)火灾的逃生 (3)灭火器的分类不使用 2、交通安全 (1)交通安全常识 (2)发生交通事故怎么办 四、安全生产法律法规 1、中华人民共和国安全生产法 (1)从业人员的权利和义务 (2)从业人员相关法律责任 2、重大责任事故罪及处罚 (1)企事业单位重大责任事故罪 (2)重大劳动安全事故罪 (3)危险物品管理重大责任事故罪

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