查看详情>> 一、前言 1、进行问题解决时的程序 （1）认识事情现象 （2）取得数据 （3）比较、研讨、判断 （4）行动 2、为查明原因 3、需整理数据所持有的信息，并进行正确筛选。 二、旧QC七大工具 1、检查表 （1）定义 （2）目的 （3）要点 （4）事例 不合格要因调查用的检查表 点检记录用的检查表  2、柏拉图 （1）定义 （2）目的 （3）制作程序 顺序1：编制表格整理数据 顺序2：绘制不良分析图 （4）柏拉图的效果 3、特性要因图 （1）定义 （2）目的 （3）编制程序 （4）QC的要因、主要原因、原因的意思 4、散布图 （1）定义 （2）目的 （3）编制程序 顺序1：收集对应的数据 顺序2：取出最大值和最小值 顺序3：画出散布图的横轴和纵轴 顺序4:在横轴和纵轴的数据的交叉点上打“●”。如果两个数据的打点重叠就用“”表示。 顺序5：填写零件名称、工序名、数据的组数（n)检查期间、制作日期、制作者等。 （4）看法：右上的倾向・・・「有正相关性」 右下的倾向・・・「有负相关性」 5、直方图 （1）定义 （2）目的 （3）编制程序——案例说明 顺序1：找出最大值和最小值 顺序2：决定临时的组数 顺序3：用以下公式计算组距的宽度 顺序4：用数据的测定单位凑整组距宽度的数值 顺序5：决定组的最小界限值。 顺序6：计算組中点 顺序7：计算次数并作出次数分配表 6、控制图、图表 （1）定义 （2）目的 （3）内容定义 7、层化 （1）定义 （2）目的 （3）对象的项目 （4）事例 三、新QC七大工具 1、关联图法 （1）定义：写出可考虑到的要因，以箭头连接要因与結果将其相互关系绘制成可视状态的图形，以找出有效手段的手法。 （2）事例 2、亲和图法 （1）定义：将相关者对数据感觉到的各种内容利用「语言」来表述，并汇总其中的共同点， 将整体的姿态绘制成可视状态，以明确「问题何在」的手法。 （2）事例 3、系统图法 （1）定义：想寻找问题解决的手段·方案时和想要明确改善对象所构成的要素时使用的手法。 （2）事例 4、矩阵图法 （1）定义：应研讨的数个项目排列为行和列，其交叉点就是相互关联的程度， 从中寻求解决问题的方案的思路时使用的手法。 （2）事例 5、PDPC法 （1）定义：在实施计划方面应事前预测所能考虑到的各种事态，为避免意外事态的发生，使过程的进行尽可能朝着希望方向发展的手法。 （2）事例 6、箭线图法一 （1）定义：是将作业的流程表示在网线上，把握整体的流程，找出会对进度产生很大影响的作业，高效的对进度实施管理的手法。 （2）事例   箭线图法二 （1）定义：与甘特图相同，按各作业所需的总天数标注上相应长度的箭头，将作业以箭头图的形式注明先行・后续・并行的关系，并以箭头线和結合点表示的图形。因不计算日程，所以可简单使用。 （2）事例  7、矩阵数据解析法 （1）定义：从统计学角度计算采用矩阵图法分配的众多数据，利用图表表示〝相关性的强度”，以更好地预测各种数据（要素）并加以整理的手法。 （2）事例

查看详情>> 一、质量有关的阐述 1、质量是怎样来的 2、中外产品质量对比 3、两个国家两种态度的对比 4、同一生产线,不同的产品质量 5、中国产品你敢用什么？ 6、只有重视才能成功 7、当前对于中国企业来说，是什么制约了中国产品质量的提高? 二、质量意识的技术问题 1、意识比技术更可贵 2、什么是制造质量 3、不要逃避问题，不找借口 4、为什么缺陷不受欢迎 5、质量是每个人的职责---如何进行全员参与 三、质量管理人是关键因素 1、谁对质量负责 2、品质管理的“三不政策” 3、“三按”、“三检”、“三大控制” 4、制程主要因素:人机料法环 5、人是质量管理的第一要素 四、质量管理关注的六个主题 1、真正关注顾客 2、预防性的管理 3、无边界的通力合作 4、追求完美但容忍失败 5、以数据和事实作为驱动 6、把流程的改进作为成功的关键 五、质量无小事，失小事易成坏事 品管人员是不是一直在充当一个救火员的角色 六、产品质量管理的基本原则 1、质量的定义是:符合要求； 2、质量是通过预防系统达成的；（包括人的意识。。。） 3、质量的执行标准是零缺陷； 4、质量是用不符合要求的代价衡量的； 5、所有工作都是过程。 七、质量三步曲 1、质量散步曲： （1）质量策划 （2）质量控制 （3）质量改进 2、思想决定行动 3、案例分析 八、质量管理八大原则 1、以顾客为关注焦点：组织依存于顾客 2、领导作用：组织制定统一的宗旨和方向。确定组织的发展方向 3、全员参与：组织以人为本，全体员工是组织的基石 4、过程方法：将活动和相关资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果 5、管理的系统方法：将相互关联的过程作为体系来看待、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率 6、持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的永恒目标 7、基于事实的决策方法：有效决策建立在数据和信息分析的基础之上 8、与供方互利的关系：组织与供方相互依存，互利的关系可增强双方创造价值的能力 九、质量管理建立员工责任心 1、有责任心的人才能赢得他人的认同和尊重 2、培养真正的 责任感     我喜欢别人这样评价我:我是一个认真谨慎，稳重可行，责任心强，值得依赖的人！我不喜欢别人这样评价我：我是一个随随便便，漫不经心，不拘礼仪，毁约失信，难以预测，缺少社会责任感的人 3、成功必备：培养真正的责任感 责任：是一个成熟的人对自己的内心和环境完 全承当的能力和行为 责任感：明确权利与义务，对自己的工作和行 为勇于负责 伟大人格的关键----独自承担自己行为的责任，承担这些行为的哪怕是最沉重的后果 4、现象： （1）部分人对公司称谓：使用的代名词通常都是“他们”而不是“我们”，或者是与其它人站在一个立场上：“和牧公司… … （2）投机取巧、逃避责任之人 A、习惯于等候和按照主管的吩咐做事----这样就可以不负责任，即使出了错也不会受到谴责 B、责任赋予生活一定的“沉重感”----人们有时喜欢轻松一些，让别人为自己作出决定 ----目光短浅，不可能获得同事的信任和支持；也不可能获得上司的信赖和尊重 5、有些人--能力很强，成就却远远落后 常用方法--发牢骚、四处排泄心中的不满 应 该--认真的自我反思 （1）自己的工作是否已经到位 （2）是否有着不断前进的激情 （3）是否仔细研究过职业领域的每一个细节，是否 确实尽职尽责了 6、责任感--是走向社会的关键品质，是一个人在社会立足的重要资本 工作就意味着责任。你的职位越高、权力越大，你肩负的责任就越重 主动要求承担更多的责任或自动承担责任，是 我们成功的必备素质 7、讲解与演练 （1）主动承担责任是为自己负责 （2）对结果负责 （3）没有任何借口 （4）从细节做起 （5）主动承担责任是为自己负责

查看详情>> 第一章质量管理概论 一、质量的基本知识 1、质量的概念(含相关术语：组织、过程、产品、要求、顾客、体系、质量特性等) 2、质量特性的内涵 3、质量概念的发展 二、质量管理的基本知识 1、管理的职能(计划、组织、领导、控制) 2、管理层次和技能 3、质量管理的定义(含相关术语：质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质 量保证、质量改进) 4、质量管理的发展 5、质量管理专家的质量理念(休哈特、戴明、朱兰、石川馨等关于质量的理念)。 三、方针目标管理 1、方针目标管理的基本知识 （1）方针目标管理的概念 （2）方针目标管理的原理 （3）方针目标管理的作用 2、方针目标管理的实施 （1）方针目标制定的依据和程序 （2）制定方针目标的要求 （3）方针目标展开的要求 （4）方针目标展开的程序 （5）方针目标管理评价的主要内容 （6）方针目标管理考核的对象和内容 （7）方针目标管理诊断的概念 四、质量经济性分析 1、质量的经济性 （1）质量与经济性的关系 （2）从利润与成本两个方面考虑质量经济性问题 （3）质量经济性管理 2、质量成本 （1）质量成本的概念 （2）质量成本的PAF(预防、鉴定和故障成本)模式 （3）质量成本的过程(符合性和非符合性)模式 （4）质量成本模型 （5）质量成本管理 （6）质量成本指标分析方法 3、成量成本构成 （1）预防成本的构成 （2）鉴定成本的构成 （3）内部故障(损失)成本的构成 （4）外部故障(损失)成本的构成 4、劣质成本 （1）劣质成本的概念及组成 （2）劣质成本分析的步骤 五、质量信息管理 1、质量信息和信息流的概念 2、质量信息系统的构成 3、质量信息管理的要求 六、质量教育培训 1、质量教育培训的内容 2、质量教育培训的范围及各层次培训的目的 3、组织选择和实施质量教育培训的阶段和主要活动 4、培训需求识别的方法 5、设计策划培训的含义和培训的制约条件 6、常用培训方式和选择培训方式应考虑的因素 7、培训实施过程管理的主要活动 8、评价培训效果的方式 七、质量与标准化 1、我国标准的体制 （1）国家标准、行业标准、地方标准和企业标准的概念 （2）我国强制性标准的概念和法律地位 （3）强制性标准的范围 （4）强制性标准的形式 （5）推荐性标准的概念 （6）推荐性标准的作用 2、标准的制定 （1）制定标准的基本原则 （2）制定标准的对象 （3）标准制定的一般程序、标准的备案和复审 3、标准化的常用形式 （1）简化 （2）统一化 （3）通用化 （4）系列化 4、企业标准化 （1）企业标准化的基本任务 （2）企业标准体系的构成 （3）企业标准的贯彻与监督 5、采用国际标准和国外先进标准 （1）国际标准和国外先进标准的概念 （2）采用国际标准的程度及表示方法 （3）采用国际标准的基本原则和一般方法 6、世界贸易组织与贸易技术壁垒(WTO/TBT)协议 （1）WTO/TBT 协议的基本内容 （2）WTO/TBT 协议的主要原则 八、卓越绩效评价准则 1．标准制定的目的、意义和适用范围 2．卓越绩效评价准则的主要结构 3．卓越绩效评价准则的内容概要 4．卓越绩效评价准则的评价方法 九、产品质量法与职业道德规范 1、产品质量法的法律规定 （1）产品质量法的立法原则 （2）产品质量法的适用范围 （3）产品质量责任的概念 （4）判断产品质量责任的依据，产品质量担保责任制度 （5）《产品质量法》中对企业质量管理的要求 （6）生产者、销售者的产品质量义务 （7）《产品质量法》明令禁止的产品质量欺诈行为 （8）《产品质量法》对企业及产品质量的监督管理和激励引导措施 2、职业道德与专业能力要求 （1）质量专业技术人员职业道德行为的基本要求 （2）质量专业技术人员专业能力的基本要求 第二章供应商质量控制与顾客关系管理 一、供应商选择与质量控制 1、企业与供应商关系的典型形式 2、互利的供应商关系对企业的益处 3、供应商的重要性分类 4、企业与供应商关系选择的影响因素 5、供应商审核的时机和分类 6、供应商评价的基本原则 7、供应商评价的一般程序 8、供应商选择的常用方法 9、对供应商的质量控制方法 二、供应商契约与供应商动态管理 1、企业与供应商契约的种类 2、供应商选择评价和业绩评定的区别 3、供应商评定的主要指标 4、供应商业绩的评定方法 5、供应商的动态分级及动态管理 三、顾客满意 1、顾客的类型 2、相关方的含义 3、顾客满意的概念和特性 4、顾客要求的识别与确认 5、顾客满意度指标 四、顾客关系管理 1、顾客关系管理的含义 2、顾客关系管理的主要内容 3、顾客关系管理与顾客满意度持续改进的关系 4、顾客关系管理的技术类型 第三章质量管理体系 一、质量管理体系的基本知识 1、质量管理体系的基本知识 2、质量管理八项原则，其在组织中的应用 4、质量管理体系标准的发展 5、ISO9000族文件的结构 6、ISO9000族核心标准的主要内容和应用范围 二、质量管理体系的基本要求 1、范围 （1）标准应用的范围 （2）标准应用的要求 2、质量管理体系总要求和文件要求 （1）量管理体系的总要求 （2）质量管理体系文件的范围及要求 （3）质量手册的概念及主要内容 （4）文件和记录的概念及控制的目的和要求 3、管理职责 （1）最高管理者在质量管理体系中的职责及要求 （2）对质量方针和质量目标的要求 4、资源管理 （1）质量管理体系所需的资源 （2）对人力资源的要求 （3）对基础设施、工作环境的要求 5、产品实现 （1）产品实现所需的过程及控制要求 （2）设计和开发的概念及对其控制的要求 （3）生产和服务提供的控制要求 6、测量、分析和改进’ （1）测量、分析和改进过程的作用 （2）对监视和测量的要求 （3）对不合格品控制的基本要求 （4）数据分析的要求 （5）纠正、纠正措施与预防措施的概念及基本要求 三、质量管理体系的建立与实施 1、建立质量管理体系的基本原则及主要活动 2、质量管理体系方法 四、质量管理体系审核 1、质量管理体系审核的主要术语 2、质量管理体系审核的目的和分类 3、五项审核原则 4、质量管理体系审核的主要活动及主要内容 5、质量管理体系审核和质量管理体系认证的主要区别及联系 第四章质量检验 一、质量检验概述 1、质量检验的基本知识 （1）质量检验的基本概念 （2）质量检验的基本要点 （3）质量检验的主要功能 （4）质量检验的步骤 （5）产品验证及监视的概念 2、不同类别的产品质量检验 （1）机械产品的质量检验 （2）电工产品的质量检验 （3）流程性材料的质量检验 （4）产品的环境条件试验 （5）软件质量的检验 二、质量检验机构 1、质量检验机构的基本知识 （1）质量检验机构的主要工作范围 （2）质量检验机构的职责和权限 （3）质量检验机构的设置 2、实验室的基本知识 （1）实验室的基本任务 （2）实验室的质量体系 （3）样品的质量控制 （4）检测的质量控制 （5）原始记录和检测报告的基本要求 三、质量检验计划 1、概述 （1）检验计划的基本概念 （2）编制质量检验计划的目的 （3）质量检验计划的作用 （4）检验计划的基本内容 （5）编制检验计划的原则 2、检验流程图 （1）检验流程图的基本概念 （2）检验流程图的编制过程 （3）简单的检验流程图的编制 3、检验站的基本知识 （1）检验站的基本概念 （2）检验站设置的基本原则 （3）检验站设置的分类 （4）几种主要检验站设置的特点 4、检验手册和检验指导书 （1）检验手册的基本概念 （2）检验手册的主要内容 （3）检验指导书的基本概念及其作用 （4）编制检验指导书的要求 （5）检验指导书的基本内容 （6）一般检验指导书的编写 四、质量特性分析和不合格品控制 1、质量特性分析表 （1）质量特性分析的基本概念 （2）质量特性分析表的编制依据 （3）质量特性分析表的内容 2、不合格的严重性分级 （1）不合格的基本概念 （2）不合格严重性分级的原则 （3）不合格严重性分级的级别 （4）不合格严重性分级表的内容 3、不合格品的控制 （1）不合格品的控制程序 （2）不合格品的判定 （3）不合格品的隔离 （4）不合格品的处置 （5）不合格品的纠正措施  第五章 计量基础 一、基本概念 1、计量的内容、分类和特点 （1）计量的定义 （2）计量的内容 （3）计量的分类和特点 2、计量的法律和法规 （1）计量法律、法规体系的构成 （2）《计量法》的基本内容 3、量值溯源、校准和检定 （1）量值溯源性的概念 （2）校准和检定的概念 （3）校准和检定的作用 4、计量单位 （1）法定计量单位的定义 （2）法定计量单位的构成 我国法定计量单位的构成 SI 基本单位 SI 导出单位和SI 单位的倍数单位 可与SI 单位并用的非SI 单位 5、法定计量单位的基本使用方法 二、测量仪器 1、概述 （1）测量仪器、测量设备的定义 （2）测量仪器的分类 2、测量仪器的计量特性． （1）测量仪器控制的概念 （2）标称范围、量程和测量范围的概念 （3）额定操作条件、极限条件和参考条件的概念 （4）示值误差和最大允许误差的概念 （5）灵敏度的概念 （6）分辨力的概念 （7）稳定性、漂移的概念 3、测量仪器的选用原则 三、测量结果 1、测量准确度和精密度 （1）测量准确度和精密度的概念 （2）测量准确度和精密度的区别 2、测量重复性和再现性 （1）测量重复性和再现性的概念 （2）测量重复性和再现性的区别 四、测量误差和测量不确定度 1、测量误差和测量结果修正 （1）测量误差的概念 （2）系统误差和随机误差的概念 （3）测量结果修正的方法 2、测量不确定度 （1）基本概念 测量不确定度的概念 标准不确定度和合成标准不确定度的概念 扩展不确定度的概念 （2）测量不确定度的来源 （3）测量不确定度的评定 测量模型的建立 标准不确定度A 类评定方法 标准不确定度B 类评定的常用方法    合成标准不确定度的计算方法 扩展不确定度的评定 测量不确定度的报告 （4）测量不确定度应用实例 五、测量控制体系 1、概述 （1）测量控制体系的概念 （2）测量控制体系的组成 2、测量设备的计量确认 （1）测量设备计量确认的概念 （2）测量设备计量确认的过程 3、测量过程实施的控制 第六章 概率统计基础知识 一、概率基础知识 1、随机现象与事件的概念 2、事件的运算(对立事件、并、交及差) 3、概率是事件发生可能性大小的度量的概念 4、概率的古典定义及其简单计算 5、概率的统计定义 6、概率的基本性质 7、事件的互不相容性和概率的加法法则 8、事件的独立性、条件概率和概率的乘法法则 二、随机变量及其分布 1、随机变量及随机变量分布的概念 （1）随机变量的概念 （2）随机变量的取值及随机变量分布的概念 2、离散随机变量的分布 （1）离散随机变量的概率函数(分布列) （2）离散随机变量均值、方差和标准差的定义 （3）二项分布、泊松分布及其均值、方差和标准差以及相关概率的计算 （4）超几何分布 3、连续随机变量的分布 （1）连续随机变量的分布密度函数 （2）连续随机变量均值、方差、标准差的定义 （3）连续随机变量在某个区间内取值概率的计算方法 （4）正态分布的定义及其均值、方差、标准差，标准正态分布的分位数 （5）标准正态分布表的用法 （6）均匀分布及其均值、方差与标准差 （7）指数分布及其均值、方差和标准差 （8）对数正态分布及其均值、方差和标准差 （9）中心极限定理，样本均值的(近似)分布 三、统计基础知识 1、总体与样本的概念和表示方法 2、频数(频率)直方图 3、统计量的概念 4、样本均值和样本中位数概念及其计算方法 5、样本极差、样本方差、样本标准差和样本变异系数概念及计算方法 6、抽样分布概念 四、参数估计 1、点估计 （1）点估计的概念 （2）矩法估计方法 （3）点估计优良性的标准 （4）二项分布、泊松分布、指数分布、正态分布参数的点估计 2、区间估计 （1）区间估计(包括置信水平、置信区间)的概念 （2）正态总体均值、方差和标准差的置信区间的求法 （3）比率p 的置信区间(大样本场合)的求法 五、假设检验 1、基本概念 （1）原假设、备择假设、检验统计量、拒绝域、两类错误、检验水平及显著性的基本概念 （2）假设检验的基本步骤 2、总体参数的假设检验 （1）对正态总体均值的检验(总体方差已知或未知的情况) （2）对正态总体方差的检验 （3）比率p 的检验(大样本场合) 第七章 常用统计技术 一、方差分析 1、方差分析基本概念 （1）因子、水平和方差分析的三项基本假定 （2）方差分析是在同方差假定下检验多个正态均值是否相等的统计方法 2、方差分析方法 （1）单因子的方差分析方法(平方和分解、总平方和、因子平方和、误差平方和，自由由度、F 比、显著性) （2）重复数不等情况下的方差分析方法。 二、回归分析 1、散布图与相关系数 （1）散布图的作用与作法 （2）样本相关系数的定义、计算及其检验方法 2、一元线性回归 （1）用最小二乘估计建立一元线性回归方程的方法 （2）一元线性回归方程的检验方法 （3）一元线性回归方法在预测中的应用 3、可化为一元线性回归的曲线回归问题 三、试验设计 1、基本概念与正交表 （1）试验设计的必要性 （2）常用正交表及正交表的特点 2、正交试验设计与分析 （1）使用正交表进行试验设计的步骤 （2）无交互作用的正交试验设计的直观分析法与方差分析法 （3）贡献率的分析方法 （4）有交互作用的正交试验设计的方差分析法 （5）最佳水平组合的选取 第八章 抽样检验 一、基本概念 1、抽样检验、计数检验、计量检验、单位产品、(检验)批、不合格、不合格品、 批质量、过程平均、接收质量限及极限质量的概念 2、一次与二次抽样方案及对批接收性的判断方法 3、接收概率的计算方法 4、一次抽样检验方案的OC 曲线及其规律 5、生产方风险α、使用方风险β的基本概念 6、平均检验总数ATI、平均检出质量AOQ、平均检出质量上限AOQL 的基本概念、以及ATI 与AOQ 计算公式 7、过程平均的基本概念及其估计方法 二、计数标准型抽样检验 1、计数标准型抽样检验的含义 2、计数标准型抽样检验的基本原理 3、抽样检验中几种主要的随机抽样方法 三、计数调整型抽样检验及GB／T2828．1 的使用 1、调整型抽样检验的AQL 值及适用情况 2、接收质量限AQL 及其确定方法 3、检验水平的特点及其确定方法 4、检验严格度的设计思想 第九章 可靠性基础知识 一、可靠性的基本概念及常用度量 1、可靠性、维修性与故障(失效)的概念与定义 2、保障性、可用性与可信性的概念 3、可靠性的主要度量参数 4、浴盆曲线 5、产品质量与可靠性的关系 二、基本的可靠性维修性设计与分析技术 1、可靠性设计的基本内容和主要方法 2、可靠性模型及串并联模型的计算 3、可靠性预计和可靠性分配 4、故障模式影响及危害性分析FMECA 5、故障树分析FTA 6、维修性设计与分析的基本方法； 三、可靠性试验 1、筛选与环境应力筛选 2、可靠增长试验和加速寿命试验 3、可靠性测定试验 4、可靠性鉴定试验 四、可信性管理 1、可信性管理基本原则与可信性管理方法 2、故障报告分析及纠正措施系统 3、可信性评审作用和方法 第十章 质量改进 一、质量改进的概念及意义 1、质量改进的概念 2、质量改进的意义(必要性、重要性) 二、质量改进的步骤和内容 1、质量改进的步骤 2、质量改进的每一步的内容 3、质量改进的步骤、内容和PDCA 循环的关系 三、质量改进的组织与推进 1、质量改进的组织形式 2、质量改进的组织与管理 3、质量改进的障碍 4、持续开展质量改进的手段和方法 四、质量改进的常用工具 1、因果图 （1）因果图的作用 （2）绘制因果图的方法和注意事项 2、排列图 （1）排列图的概念和种类 （2）排列图的作图步骤 3、直方图 （1）直方图的概念 （2）常见直方图的类型及其特征 （3）直方图与公差之间的关系、并能做出基本判断 4、头脑风暴法 （1）头脑风暴法的基本概念和用途 （2）头脑风暴法应用的三个阶段 5、树图 （1）树图的概念和作用 （2）树图的分类 （3）绘制树图的步骤 6、网络图 （1）网络图的概念、作用 （2）网络图的构造以及网络图的绘制规则 （3）网络图节点时间的计算方法 7、矩阵图 （1）矩阵图法的概念和类型 （2）矩阵图的用途 8、亲和图 （1）亲和图法的概念 （2）亲和图法的用途 （3）亲和图的绘制步骤 9、流程图 （1）流程图的概念 （2）流程图的应用程序 （3）绘制流程图的方法 10、水平对比法 （1）水平对比法的概念和用途 （2）水平对比法的应用步骤 五、质量管理小组活动 1、质量管理与QC 小组活动 （1）QC小组的概念和特点 （2）QC小组活动在实施全面质量管理中的作用 2、QC 小组活动的启动 （1）组建QC小组的原则 （2）QC小组的组建程序和注册登记 3、QC小组活动的推进 （1）QC小组长的职责和对QC小组长的要求 （2）推进QC小组活动应作好的工作 4、QC小组活动在全企业的推广 （1）QC小组成果发表的作用 （2）组织成果发表的注意事项 （3）对QC小组的激励手段 （4）对QC小组成果评价的方法和内容 六、六西格玛管理 1、六西格玛质量的含义 2、六西格玛质量的统计定义 3、六西格玛管理中的关键角色与职能． 4、六西格玛管理的策划 5、六西格玛管理中常用的度量指标的计算(西格玛水平Z、百万机会缺陷数 DPMO、流通合格率) 6、六西格玛的改进模式DMAIC

查看详情>> 一、质量检验工作的职能 1、检验员在各企业的称呼 2、优秀检验员任职要求 （1）质量检验工作职能 （2）保证的职能 （3）预防的职能 （4）报告的职能 3、质量检验的重要性 4、目前不少企业质量管理、检验工作的基础十分薄弱： （1）检验机构不健全 （2）检验手段比较落后 （3）标准化工作尚不完善 （4）检验力量相当薄弱等等 二、质量检验员的基本要求 1、品质部门所需员工的基本要求： （1）职能技能 （2）管理技能 （3）协调技能 2、品质控制手段 （1）品质检验 （2）可靠性试验 （3）工序质量控制 三、质量检验方式与基本类型 1、产品检验的方法 2、质量检验方式的分类 （1）按检验的质量特性分： 全数检验 抽样检验 计数检验 计量检验 （2）按抽样方案的制定原理划分： 标准型抽样方案 挑选型抽样方案 调整型抽样方案 （3）按抽样程序分类： 一次抽样检验 二次抽样检验 多次抽样检验 序贯抽样检验 （4）按质量检验特征划分 计数检验 计量检验 （5）按质量检验特性划分 理化检验 感官检验 3、质量检验工作流程 （1）开始 （2）确定检验目的 （3）确定供应要求和批量 （4）确定生产力的过程能力和使用方的需求 （5）选择合适的抽检方案 （6）实施抽检方案 （7）根据质量历史调整检验严格度 （8）实施校核检验 （9）分析检验结果 （10）结束 4、质量检验的基本类型 （1）进料检验 首件样品检验 成批进料检验 （2）工序检验 首件检验三种形式： 首件三检制度 （3）成品检验 自我负责 5质量检验的工作流程 （1）抽样检验流程工作 （2）入库送检的工作流程 （3）一次抽样检验流程 （4）二次抽样检验流程 （5）样件检验工作流程 （6）出货送检工作流程 （7）返工处理工作流程 （8）不合格品管理工作流程 （9）报废品处理工作流程 （10）不合格品现象分析工作流程 （11）质量处罚工作流程 （12）预防措施工作流程 四、质量工作方式与技巧 1、品管工作 2、拓展空间的手段 3、品管工作受到的范围 4、品管链是我的关系网 5、品管关系中最重要的是上级支持 6、和生产部处理好关系是你的一项本领 7、把供应商当做合作伙伴共同搞好品质 8、消除品管隔阂，实现亲密接触 （1）导致隔阂产生的原因 （2）削除隔阂，当从身自做起 （3）彻底原谅 （4）隔阂对品管工作的影响——走弯路 9、进料品质管理要点和技巧 10、制程品质管理的要点和技巧 11、品质保证的要点和技巧 12、出货品质管理的要点和技巧 （1）制程检验是关键制程品管 （2）高效的制程巡回检查 （3）设置IPQC的因素 （4）工序品质控制 13、检验误差的几种类型： （1）技术性误差 （2）粗心大意误差 （3）程序性误差 （4）明知故犯性误差 14、发现检验员检验误差的方法有： （1）重复检验 （2）循环检验 （3）复合检验 （4）改变检验条件 （5）建立标准品 15、检验员明知故犯错误防止措施： （1）自我负责 （2）成功法则 （3）压力令你失控了吗？ （4）保持自控力的三种途径： 思考之前先倾听 在评估之前先思考 在行动之前先评估

查看详情>> 一、员工质量意识与责任 1、质量的概念 2、中外国家质量的对比 3、质量管理八大原则 4、什么是员工质量意识 5、什么是员工质量责任 6、当前对于中国企业来说，是什么制约了中国产品质量的提高? 7、只有重视质量管理，中国企业才能走出去 二、如何加强员工对质量问题的分析意识和能力？ 1、要加强员工对质量问题的反洗意识和能力，首先应从我们管理者做起 2、建立质量企业文化 3、班组做好员工质量管理上岗前培训和在职培训工作 4、经常性地对员工强调质量问题的严重性 5、案例1：近期我国生姜和牛奶事件 6、案例2：张瑞敏的质量问题意识也就是海尔取得成功的原因之一 7、案例3:松下先生如何培养员工的问题意识 8、提高和培养员工质量问题的分析意识和能力可从以下几方面入手： （1）不断地、适时地对员工提出新的要求，经验表明这也是激励员工的一种有效的方式。 （2）鼓励员工发现问题、分析问题和解决问题，并且形成制度。 （3） 定期地通报本企业、本行业产品的质量、成本、市场等状况及用户需求情况。 （4）加强培训工作，提高员工的分析问题和解决问题的能力。 （5） 开展合理化建议活动，制定一定的奖励制度。 （6） 定期召开质量现场会和成本等问题的分析会。 （7） 把发现和解决问题的数量和质量作为考核工作好坏的一个重要指标。 三、如何使质量标准贯彻执行？ 1、企业建立一套符合自己的质量管理体系 2、企业质量管理职责和权限定义清晰，并任命企业最高的质量代言人 3、健全和完善原材料、半成品和产品质量检验标准 4、质量管理部门及相关人员严格按照标准执行产品检验 5、对供应商原材料、内部半成品和成品执行签样管理 6、质量贯标应该企业全员参与 7、案例4：统一企业质量标准的贯彻执行 四、如何解决反复出现的质量问题？ 1、建立一套质量管理考核制度 2、领导重视 3、授权有能力的人员去纠正预防，订量化目标 3、全员动员，找原因，因为大多问题是综合因素造成 4、制订新考核方案，让大家认识到问题不解决，和相关的人利益都有关系 5、执行一段时间，看看效果怎么样 五、如何加强职工自动自发的检查、控制质量的意识？ 1、企业制定一套质量改善提案制度，提升员工质量管理的热情 2、品质管理的“三不政策” 3、“三按”、“三检”、“三大控制” 4、制程主要因素:人机料法环 5、人是质量管理的第一要素 6、案例5：谁对质量负责 六、如何避免偶然因素造成的质量问题？ 1、建立一套质量应急管理制度 （1）企业内部质量事故应急处理 （2）客户抱怨质量事故应急处理 2、找出生产和质量管理过程控制的关键工序和特殊工序 3、建立质量检验员巡检和试验制度 4、质量和生产管理员定期和不定期巡视生产现场 七、提高质量管理能力的方式方法 1、5S管理活动的推行 2、企业推行全面质量管理 3、企业推行零缺陷管理 4、QCC品管圈 5、8D问题分析与解决 6、建立质量数据统计与分析系统

查看详情>> 一、“零缺陷”理念的引出 1、“零缺陷”概念 2、“零缺陷”的理念 二、质量成本 1、质量成本的定义 2、质量成本的分类 3、质量成本的案例 三、“零缺陷”管理的核心和“四项基本原则” 1、零缺陷的管理核心：第一次把正确的事情做正确 2、四项基本原则 （1）什么是质量？ （2）质量是怎样产生的？ （3）什么是工作标准： （4）怎样衡量质量？ 四、各阶段之“零缺陷” 1、设计管理——从开始就做对 （1）设计管理阶段 （2）APQP的目的 （3）APQP的任务与要求 （4）计划和确定项目阶段 （5）产品设计和开发阶段 （6）过程设计 2、制造过程——系统的管理方法 3、检查设定——抓住关键和重点 4、标准制定——管理标杆 5、持续改进——品质提升的突破点 五、“零缺陷”品质管理十大支柱 1、量产性评价 （1）什么时候需要量产评价 （2）量产评价的内容  2、作业指导书  （1）步骤是否清楚? （2）作业条件是否清楚? （3）管理内容是否清楚? （4）设备、工装、夹具是否清楚? （5）容易出错项目是否明确注意? （6）是否有图片? （7）员工是否真正掌握? 3、过程控制  （1）过程流程图 （2）各工序品质控制 （3）PFMEA （4）三不 （5）控制计划 （6）过程检验 4、检查管理 （1）质检员误差防范 （2）对检验工作监督抽查 5、再生材料管理 （1）混合比率 （2）混合方法 6、长期在库品管理 （1）期限管理 （2）存储环境检查 （3）存储方法检查 （4）定期检验 （5）尽早使用 7、4M 变更 (1)作业者的变更 (2)设备的变更 (3)材料变更 (4)方法变更 8、异常管理 （1）作业中断的管理 （2）紧急加工的预防管理  9、品质月报 （1）不良率统计 （2） PPM （3）月度品质指数 （4）品质趋势 （5）纠正措施实施 （6）预防措施实施 （7）人员培训 （8）体系改进 10、纠正与预防 （1）纠正/预防措施汇总 （2）纠正/预防措施实施 （3）纠正/预防措施实施结果

查看详情>> 一、概论 1、关于5S （1）我们有下列“症状”吗？ （2）日本的第一感觉 （3）为什么称之为“5S”？ （4）5S的三大支柱 （5）5S的特点 （6）5S的作用 2、为什么要做5S （1）企业生存的需要 （2）塑造个人行为的需要 （3）时代的需要 3、5S之间的关系与推行 4、开展工作的基本思路 二、5S理论与实践 1、5S定义 2、5S推行具体要求 （1）5S的步骤一：整理 整理的实施要领 整理举例 现场5S管理研讨 （2）5S的步骤二：整顿 整顿：订立保管规则 整顿举例 整顿技巧（1）:划定场所 整顿的技巧（2）—放置方法 整顿的技巧（3）---稳定性 整顿的技巧（4）—工具等用品的整顿 整顿的技巧（5）—刀具或模具等的整顿 整顿的技巧（6）—材料、在制品的整顿 整顿的技巧（7）—备品的明确标示 整顿的技巧（8）—润滑油、动作油等油脂的管理 整顿的技巧（9）—计测器具等管理精确度的东西 整顿的技巧（10）—小东西、消耗品等 整顿的技巧（11）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带 （3）5S的步骤三：清扫 清扫举例 清扫 清扫的实施要领 清扫（案例） 清扫制度化 （4）5S的步骤四：清洁 清洁的推行要点 清洁举例 清洁的检查点（着眼点） （5）5S的步骤五：教养 教养的实施要领 “教养”的重点 教养举例 教养的推行要点 教养的检查点（着眼点） 3、各现场实施5S要点 （1）员工在5S中的义务和权限 （2）管理者在5S中的义务和权限 （3）办公室5S检查要点 （4）车间现场5S检查要点 三、5S推进 1、推进原则 2、推进组织及其职责 3、推进制度—规范化管理 4、推进策略 （1）推行5S的几项措施 （2）措施举例 （3）实施技巧 红牌子作战 定点摄影 检查表 揭示检查结果 四、目视管理 1、目视管理的定义 2、目视管理的要点 3、目视管理的分类 （1）按管理对象考虑 对物品的目视管理 对作业的目视管理 对设备的目视管理 品质管理中的目视管理 安全管理中的目视管理 （2）按管理方式考虑 看板管理——管理看板作用 颜色管理 实物管理 区域管理 识别管理 （3）目视管理的水准 五、5S推进案例 1、5S推进步骤 步骤1——成立推行组织 步骤2——拟定推行方针及目标 步骤3——拟定工作计划 步骤4——说明及教育 步骤5——活动前的宣导造势 步骤6——5S活动导入实施 步骤7——活动考评办法确定 步骤8——评比考核试行 步骤9——评鉴公布及奖惩 步骤10——检讨修正 步骤11——纳入定期管理活动中 2、某公司5S活动案例图片分享 六、学员问题答疑与课程总结

查看详情>> 一、5S与看板管理概述 1、5S的基本概念 2、5S的效用 3、推形5S活动的效用 4、5S失败的原因 5、如何消除意识障碍 6、如何选举好主任委员和推行组长 7、如何拟定可行的目标 8、如何做好宣传造势 二、5S的实施 1、如何做好定点摄影 2、判定必要品和不要品 3、红牌作战实施要点 4、个案实例介绍 5、定位的原则与事项 6、标识的艺术设置卡片明确标识 7、空间有限怎么办 8、生产现场的在制品如何整顿 9、办公区如何做5S 10、建立清扫基准和制度 11、清洁用具摆放方法 12、文件的清扫和维护 13、活动只停留在清扫上怎么办 三、安全生产管理 1、成立安全生产管理领导小组 2、做好消防管理工作 3、建立安全管理值班制度 4、个案实例介绍 四、看板管理 1、看板管理的含义与作用 2、看板管理的方法 3、看板管理的着眼点 4、看板管理的评价基准 5、颜色管理的运用 五、5S与现场管理实施的有效方法 1、如何让问题无所循形、一目了然 2、巧用揭示看板 3、个案实例介绍 4、如何有效落实5S巡查 5、班组长对员工如何做好5S教育工作 6、实施5S阶段检查评比的有效办法 7、如何将5S制度化、标准化 8、5S的检讨与修正 9、如何巧用数据统计做5S